中國鉀資源的開發(fā)利用概述

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鉀鹽是含鉀礦物的總稱。按其可溶性可分為可溶性鉀鹽礦物和不可溶性含鉀的鋁硅酸鹽礦物。前者是自然界可溶性的含鉀鹽類礦物堆積構(gòu)成的可被利用的礦產(chǎn)資源，它包括含鉀水體經(jīng)過蒸發(fā)濃縮、沉積形成的可溶性固體鉀鹽礦床（如鉀石鹽、光鹵石、雜鹵石等）和含鉀鹵水。不可溶性的含鉀鋁硅酸類巖石是含鉀巖石或富鉀（如明礬石、霞石、鉀長石及富鉀頁巖、砂巖、富鉀泥灰?guī)r等。）目前，我國已開發(fā)利用的主要對(duì)象是可溶性鉀鹽資源。不可溶性鉀資源的開發(fā)利用還處于開發(fā)起步階段。

1、可溶性鉀資源的開發(fā)利用中國是一個(gè)可溶性鉀資源貧乏的國家。我國從20世紀(jì)50年代中期開始部署鉀鹽礦找礦工作，經(jīng)過近50多年的努力，截至2007年底，我國已查明的資源儲(chǔ)量為8.3554億t（以kcl計(jì)），礦產(chǎn)地40多處，其中大型6處，頒布在青海、新疆、西藏、云南、山東省、甘肅等省區(qū)（數(shù)據(jù)嚴(yán)自2007年全國礦產(chǎn)資源儲(chǔ)量通報(bào)——國土資源部）。從鉀資源頒布情況看，我國鉀礦儲(chǔ)量主要集中在青海的柴達(dá)木盆地和新疆的羅布泊地區(qū)，約占總儲(chǔ)量的96%以上。我國鉀礦以鹵水鉀礦為主，固體鉀鹽少，與世界鉀鹽相反，我國鹵水鉀礦占總量的98%以上，固體鉀鹽僅占2%左右。目前，中國利用可溶性鉀資源加工生產(chǎn)的鉀鹽產(chǎn)品（也稱一次性鉀鹽產(chǎn)品）主要有氯化鉀、硫酸鉀、硫酸鉀鎂肥，而其它鉀鹽產(chǎn)品均是由氯化鉀經(jīng)二次加工而來（稱二次鉀鹽產(chǎn)品，如硫酸鉀、硝酸鉀、碳酸鉀等等近140余種）。

目前我國在開發(fā)利用的可溶性鉀資源主要有四大塊，一是青海柴達(dá)木盆地的鉀資源，地理新疆羅布泊的鉀資源，三是云南江城的固體礦資源，四是海水苦鹵的開發(fā)利用。以下做一概述。

1.1青海省柴達(dá)木盆地素有“聚寶盆”之稱。柴達(dá)木盆地分布著大大小小三十三個(gè)湖泊，其中鹽湖二十五個(gè)，其余為半咸水——咸水湖、淡水湖。柴達(dá)木鹽湖既有干鹽湖，也有表面湖水鹽湖，同時(shí)也有干鹽湖與表面湖水共存的鹽湖。經(jīng)過我國鹽湖開發(fā)建設(shè)工作者幾代人的努力，柴達(dá)木盆地鹽湖已經(jīng)規(guī)�；�開發(fā)的鹽湖有察爾汗鹽湖（含別勒灘區(qū)段）、臺(tái)吉乃爾鋰礦鹽湖、馬海鹽湖、大柴旦鹽湖、大浪灘鹽湖、大鹽灘鹽湖等。

到目前為止，柴達(dá)木盆地鹽湖開發(fā)的主要鉀鹽產(chǎn)品仍以氯化鉀為主，總生產(chǎn)能力在350萬t/年（kcl）左右；其次是鉀鎂肥，總生產(chǎn)能力在60萬t/年左右；部分硫酸鉀生產(chǎn)裝置雖然已建成但尚未投產(chǎn)。

從1955年開始到1958年建成第一座“察爾汗鉀肥廠”,采用光鹵石冷分解——洗滌法工藝；1968年，采用光鹵石冷分解——浮選法，建設(shè)了中國第一座10kt/a浮選法氯化鉀生產(chǎn)廠；1996年青海鹽湖集團(tuán)公司研制成功了反浮選——冷結(jié)晶技術(shù)；2000年，青海100萬t鉀肥項(xiàng)目被列為國家西部大開發(fā)的首批十大項(xiàng)目之一，也是十大項(xiàng)目中唯一一個(gè)產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目。到目前為止，青海鹽湖工業(yè)集團(tuán)公司已經(jīng)形成200萬t/a氯化鉀的生產(chǎn)能力，2007年實(shí)際生產(chǎn)氯化鉀195.98萬t，2008年生產(chǎn)氯化力爭上游213萬t。

隨著氯化鉀加工技術(shù)的逐漸成熟以及鉀肥價(jià)格的持續(xù)上升，察爾汗鹽湖其它區(qū)段（青藏鐵路以東）在1990年代掀起了開發(fā)建設(shè)高潮，大多數(shù)企業(yè)采用光鹵石冷分解——浮選法生產(chǎn)農(nóng)用氯化鉀，目前氯化鉀生產(chǎn)能力在50萬t/a左右。

我國柴達(dá)木分地鹽湖生產(chǎn)氯化鉀的主要加工工藝有：光鹵石冷分解——浮選法、光鹵石反浮選——冷結(jié)晶法和4#工藝，光鹵石冷分解——洗滌法工藝早已淘汰。

光鹵石冷分解——浮選法工藝：將鹽田光鹵石用定量水與循環(huán)母液進(jìn)行冷分解，使光鹵石中的mgcl2全部進(jìn)入液相，而nacl和kcl則部分溶解，從而得到nacl和kcl的混合物（俗稱鉀石鹽料漿），將鉀石鹽料漿加入選礦藥劑進(jìn)行浮選，所得氯化鉀精礦經(jīng)過洗滌除去雜質(zhì)氯化鈉和氯化鎂母液，干燥后既得到肥料級(jí)氯化鉀，純度一般在95%左右。

光鹵石反浮選—冷結(jié)晶法工藝:青海鹽湖工業(yè)集團(tuán)公司1998年推出的發(fā)明專利(cn1180046a)。來自鹽田的光鹵石料漿，或光鹵石固礦經(jīng)調(diào)漿后，加入氯化鈉浮選藥劑，進(jìn)行反浮選除去石鹽；將提純后的光鹵石精礦（一般nacl≤7%）送入特殊設(shè)計(jì)的冷結(jié)晶器，用一定比例的淡水和不飽和氯化鎂溶液，嚴(yán)格控制光鹵石的分解過程；從結(jié)晶器中產(chǎn)出的氯化鉀晶漿，經(jīng)過濃密、離心脫水和干燥后，氯化鉀產(chǎn)品純度可達(dá)98%以上。

4#工藝：《氯化物型含鉀鹵水制取氯化鉀新方法》發(fā)明專利（cn1063663a），業(yè)內(nèi)俗稱“4#工藝”,是中藍(lán)連海設(shè)計(jì)研究院于1992年通過自主創(chuàng)新發(fā)明的直接利用鹵水生產(chǎn)高品位氯化鉀的方法。將光鹵石點(diǎn)（d點(diǎn)）鹵水與水氯鎂石占（f點(diǎn)）鹵水，按一定比例加入到兌鹵器中，產(chǎn)生的細(xì)晶（高鈉光鹵石）隨母液溢流而出，而生成的光鹵石則顆粒較大在兌鹵器底流導(dǎo)出，該光鹵石含氯化鈉較低稱為“低鈉光鹵石”；再將低鈉光鹵石與水、分解母液按比例一起連續(xù)均勻加入結(jié)晶器（中藍(lán)連海設(shè)計(jì)研究院發(fā)明專利cn2485020y“鹽化工反應(yīng)結(jié)晶器”）進(jìn)行控速分解結(jié)晶，得到較大顆粒高純氯化鉀結(jié)晶，成本低，氯化鉀含量在98%以上。

西臺(tái)吉乃爾鹽湖鹵水礦床屬硫酸鎂亞型，鹵水中富含鉀、硼、鋰、鎂及鈉等多種組份利用這種鹵水，可以生產(chǎn)鉀鎂肥和硫酸鉀、硼酸及碳酸鋰產(chǎn)品。

1.2新疆鉀資源的開發(fā)利用現(xiàn)狀新疆羅布泊鹽湖，是我國繼青海察爾汗鹽湖后迄今為止發(fā)現(xiàn)的最大的含鉀鹵水礦床。鹽湖南北長115km，面積10350km2，是世界上最大的干鹽湖之一。羅布泊鹽湖，根據(jù)地質(zhì)成礦年代及構(gòu)造特征劃分為羅北、羅中、羅東、新湖、新湖東、老湖區(qū)、東臺(tái)地和西臺(tái)地等八個(gè)區(qū)段。

羅布泊鹽湖的開發(fā)始于本世紀(jì)初，成立于2000年9月的國投新疆羅布泊鉀鹽有限責(zé)任公司目前已開發(fā)出適合于羅布泊鹽湖資源特點(diǎn)、氣候特征的，具有國際先進(jìn)、國內(nèi)領(lǐng)先、擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的工藝技術(shù)。2003年7月，國投新疆羅布泊鉀鹽有限責(zé)任公司20kt/a硫酸鉀工業(yè)試驗(yàn)廠正式投料試車，取得成功。2004—2005年期間，經(jīng)過兩次擴(kuò)能“2擴(kuò)4”、“4擴(kuò)8”，已經(jīng)形成100kt/a硫酸鉀的生產(chǎn)能力。羅鉀120萬t/a硫酸鉀肥項(xiàng)目，已于2008年12月8日試產(chǎn)成功，從此羅布泊鉀資源開始進(jìn)入大規(guī)模工業(yè)化開發(fā)階段。國投新疆羅布泊鉀鹽有限責(zé)任公司硫酸鉀的生產(chǎn)能力目前已經(jīng)達(dá)到1300kt/a。目前二期170萬t/年硫酸鉀和硫酸鉀鎂肥工程已經(jīng)開工建設(shè)。

該工藝的特征在于：利用相圖原理，結(jié)合氣候條件特征，通過先進(jìn)的鹽田工藝，使鹵水中的鉀集中在兩個(gè)階段析出，同時(shí)排出了過量的硫酸鎂。利用第一階段析出的鉀混鹽礦物分解（一轉(zhuǎn)）制取中間產(chǎn)品——軟鉀鎂礬，利用第二段析出的光鹵石鉀鹽礦分解（特定鹵水分解）得到氯化鉀，再由軟鉀鎂礬與氯化鉀經(jīng)過二次轉(zhuǎn)化得到最終產(chǎn)品硫酸鉀，產(chǎn)品達(dá)到農(nóng)用硫酸鉀優(yōu)級(jí)品標(biāo)準(zhǔn)，其硫酸鉀產(chǎn)品純度為96.43%（干基），k+總收率為50.19%。

1.3云南江城縣勐野鉀鹽礦，是我國目前發(fā)現(xiàn)較早的唯一固體古生代鉀鹽礦床。經(jīng)過多年的發(fā)展，2004年，企業(yè)經(jīng)過改制成立了“云南省江城泰裕鉀肥有限公司”，通過與科研院所的科技合作及聯(lián)合攻關(guān)，解決了占總儲(chǔ)量61.5%的灰綠色鉀石鹽礦和紅褐色鉀石鹽礦生產(chǎn)氯化鉀的關(guān)鍵技術(shù)問題，目前已經(jīng)形成1萬t/a氯化鉀的生產(chǎn)能力，工藝運(yùn)行穩(wěn)定，技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)良好。

礦石經(jīng)破碎，送入球磨機(jī)，料漿經(jīng)螺旋分級(jí)機(jī)控制，達(dá)到合適粒度后，送入水力旋流器脫泥，采用二級(jí)脫泥，脫泥率可達(dá)到37.56%，脫泥后精礦水不溶物在8%∽22%，脫泥后精礦可以滿足浮選工藝要求。脫泥后精礦，經(jīng)過浮選，氯化鉀產(chǎn)品含量在90%以上，總收率80%以上。

1.4海水利用國家歷來高度重視海水鉀資源的開發(fā)。我國海水鉀資源的開發(fā)技術(shù)主要集中在海鹽苦鹵綜合利用提鉀和海水直接提鉀兩個(gè)方面。

1.4.1海鹽苦鹵綜合利用提鉀苦鹵為海水制鹽工業(yè)副產(chǎn)物,含有鉀、鎂、鈉、硫、氯等有用元素，其中含k+13∽15g/l左右，較海水濃縮30倍以上，是提取鉀鹽的極好原料。目前我國海鹽年產(chǎn)量已達(dá)2000萬t，相應(yīng)副產(chǎn)苦鹵約1800萬m3[2]，鉀資源總量（以k2o計(jì)）約30萬t。

我國自20世紀(jì)五十年代開始進(jìn)行苦鹵鉀資源的開發(fā)利用，到目前為止已投入工業(yè)化生產(chǎn)的技術(shù)主要包括苦鹵提取氯化鉀和苦鹵制取硫酸鉀。

●海鹽苦鹵綜合利用提鉀技術(shù)苦鹵提取氯化鉀技術(shù)兌鹵法苦鹵提取氯化鉀工藝的基本原理是依據(jù)k+、na+、、mg2+‖so4=、cl—h2o體系相圖在一定歷史條件下的苦鹵析鹽規(guī)律，通過兌鹵、蒸發(fā)、冷卻、分解、洗滌等工序制取氯化鉀。

苦鹵與氯化鉀提取硫酸鉀技術(shù)在成功突破了苦鹵制取硫酸鉀關(guān)鍵技術(shù)氯化鈉與硫酸鹽的分離問題后，陸續(xù)開發(fā)出一系列苦鹵制取硫酸鉀技術(shù)。這些技術(shù)因分離氯化鈉與硫酸鹽的方法不同分為：浮選法、旋流法、篩分法和高溫鹽析法等，其中浮選法和旋流法分別在河北省大清河鹽場和山東海化集團(tuán)建立了萬t級(jí)硫酸鉀工程。

1.4.2海水直接提鉀在海水直接提鉀研究方面，我國科技工作者除開展了少量的如萃取法、無機(jī)離子交換劑法等研究工作外，重點(diǎn)在沸石法海水提鉀技術(shù)方面進(jìn)行了大量的研發(fā)工作。在國家科技部和地方有關(guān)部門的支持下，通過相關(guān)科研單位、企業(yè)及幾代技術(shù)人員歷經(jīng)三十余年的不懈努力，攻克了一系列關(guān)鍵技術(shù)，開發(fā)出斜發(fā)沸石法海水提取硫酸鉀和硝酸鉀高效節(jié)能技術(shù)，使海水硫酸鉀及硝酸鉀成本顯著低于現(xiàn)行的生產(chǎn)技術(shù)，海水直接提鉀技術(shù)如下：●海水直接提鉀技術(shù)沸石法海水提取氯化鉀技術(shù)沸石法海水提取氯化鉀工藝是以天然斜發(fā)沸石為離子交換劑，以氯化鈉為洗脫劑，通過海水中k+與沸石上的na+的離子交換，實(shí)現(xiàn)海水鉀的富集，制得富鉀鹽水。富鉀鹽水經(jīng)蒸發(fā)析鹽、冷卻結(jié)晶、洗滌分離及干燥等工序制取氯化鉀并聯(lián)產(chǎn)精制鹽。

改性沸石法海水及苦鹵提取硫酸鉀高效節(jié)能技術(shù)以海水、海鹽苦鹵及飽和鹵為原料，通過沸石法離子交換工序富集鉀，制得富鉀鹵水；富鉀鹵水通過蒸發(fā)（或日曬）得到精制鹽（或工業(yè)鹽）和富鉀苦鹵；富鉀苦鹵通過蒸發(fā)、冷卻、分離、轉(zhuǎn)化等工序制得產(chǎn)品硫酸鉀和副產(chǎn)品工業(yè)鹽及濃厚鹵。該工藝針對(duì)沸石法海水提取氯化鉀工藝的沸石有效交換量低、鉀富集能耗高等關(guān)鍵技術(shù)問題，開發(fā)出苦鹵疊加工藝，使沸石有效交換量提高三倍；采用廉價(jià)的海鹽飽和鹵水代替鹽水作為洗脫劑，降低了原料費(fèi)用，并將產(chǎn)品由氯化鉀轉(zhuǎn)變?yōu)閮r(jià)值較高的硫酸鉀。此項(xiàng)新技術(shù)于2001年12月在天津市重大科技攻關(guān)項(xiàng)目的支持下，在天津長蘆海晶集團(tuán)有限公司進(jìn)行的300t/a中試也已圓滿完成。

改性沸石法海水直接提取硝酸鉀技術(shù)以海水和硝酸銨為原料，通過沸石離子交換制得富鉀液；富鉀液通過萃取結(jié)晶法分離制得硝酸鉀和副產(chǎn)品氨。該技術(shù)是在沸石法海水提取硫酸鉀實(shí)現(xiàn)重大突破的基礎(chǔ)上，河北工業(yè)大學(xué)等單位在國家“十五”重點(diǎn)攻關(guān)項(xiàng)目的支持下，突破了海水鉀高倍率富集（>100倍）和硝酸鉀高選擇性分離等關(guān)鍵技術(shù)問題，研制成功沸石法海水提取硝酸鉀新技術(shù)，并完成了200t/a中試研究。于2004年1月通過了國家科技部組織的專家驗(yàn)收。

沸石離子篩法海水直接撮氯化鉀高效節(jié)能技術(shù)以海水和氯化銨為原料，通過改性沸石離子交換制得富鉀液；富鉀液通過高效節(jié)能分離工藝制取氯化鉀產(chǎn)品。該技術(shù)是河北工業(yè)大學(xué)等單位在上述工作的基礎(chǔ)上進(jìn)一步開發(fā)出海水直接提取氯化鉀高效節(jié)能新技術(shù)。

綜上所述，由于沸石法海水提鉀在我國取得了技術(shù)經(jīng)濟(jì)突破，從而確立了我國在海水提鉀研究領(lǐng)域的國際領(lǐng)先地位。

1.4.3海水提鉀技術(shù)發(fā)展前景我國擁有18000km的海岸線，沸石離子篩法海水提鉀技術(shù)的開發(fā)成功為國內(nèi)農(nóng)業(yè)急需的鉀肥來源開辟一條新的途徑，因此受到了政府和企業(yè)的廣泛重視。在國務(wù)院發(fā)布的《國家中長期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要》中把“海洋資源高效開發(fā)利用”列為重點(diǎn)領(lǐng)域的優(yōu)先主題；國家發(fā)改委發(fā)布了《海水利用專項(xiàng)規(guī)劃》（發(fā)改環(huán)資[2005]1561號(hào)），將海洋鉀肥的開發(fā)列為重點(diǎn)任務(wù)之一，規(guī)劃在“十一五”期間建設(shè)幾個(gè)萬t級(jí)海水提鉀工程；國家科技部已將“5萬t/a海水提鉀技術(shù)的開發(fā)”列為“十五一”國家科技支撐計(jì)劃重大專項(xiàng)課題，重點(diǎn)突破超萬t級(jí)海水提鉀的連續(xù)化、規(guī)�；�和集成化成套技術(shù)，進(jìn)而為海水提鉀技術(shù)的大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化推廣提供示范和技術(shù)支撐。

目前，河北省南堡鹽場5萬t/a海水提取硫酸鉀工程已在河北省發(fā)改委立項(xiàng)建設(shè)，山東埕口鹽化有限公司4萬t/a海水提取硫酸鉀及綜合利用工程已居山東省發(fā)改委立項(xiàng)建設(shè)，天津、遼寧等地的企業(yè)也在積極籌備海洋鉀肥工程建設(shè)。

預(yù)計(jì)在“十一五”期間，海水提鉀產(chǎn)業(yè)化規(guī)�？蛇_(dá)10萬t，2020年達(dá)到百萬t規(guī)模。

1.5四川富鉀鹵水的開發(fā)利用邛崍市鴻豐鉀礦肥有限責(zé)任公司是由北京鴻豐投資股份有限公司和中石油四川華油集團(tuán)有限責(zé)任公司出資組建的崍市鴻豐鉀肥有限責(zé)任公司，注冊(cè)資本3億元，其中鴻豐投資以2.7億元現(xiàn)金入股，持股90%；華油集團(tuán)主要以探礦權(quán)作價(jià)入股，持股10%。

目前公司正在致力于川西鹽盆富鉀鹵水的總體勘探和開發(fā)，未來有望建成西南最大的鉀肥生產(chǎn)基地。據(jù)保守估計(jì)該鉀鹽礦儲(chǔ)量在1億t左右，根據(jù)已有的勘探資料表明，這個(gè)鉀鹽礦可開采100年。整個(gè)項(xiàng)目投資在100億元左右，整個(gè)項(xiàng)目分為三期完成，一期工程占地182畝，鉆2—3口井，擬投資3—5億元，建設(shè)年產(chǎn)3—5萬t優(yōu)質(zhì)氯化鉀生產(chǎn)裝置，配套建成硼酸、溴素、旦巴等產(chǎn)品的生產(chǎn)裝置，2009年底建成投產(chǎn)，年產(chǎn)值約2億元；二期工程將在一期的基礎(chǔ)上再放大300畝，投資7—10億元，二期工程鉆10—13口井，并于2012年建成產(chǎn)年20萬t鉀礦肥氯化鉀生產(chǎn)裝置，配套提取深加工伴生物的生產(chǎn)裝置；三期工程擬鉆70—100口井，投資80—100億元，建設(shè)年產(chǎn)100萬t優(yōu)質(zhì)氯化鉀及附屬產(chǎn)品項(xiàng)目，計(jì)劃在2015年完成整個(gè)工程建設(shè)。屆時(shí)，邛崍市將成為西南地區(qū)最大的氯化鉀和鉀鹽生產(chǎn)基地。

2、不溶性鉀資源的利用國外為使鉀長石成為有用的鉀資源，將其中氧化鉀變?yōu)樗�溶性的或枸溶性的，�?duì)利用鉀長石制取肥鉀先后進(jìn)行了多種工藝研究，綜合起來可分為：高爐冶煉法、熱法制枸溶性鉀、酸分解法、燒結(jié)法、低溫分解法、微生物法等。利用鉀長石制造鉀肥，目前世界各國所研制的生產(chǎn)方法，在技術(shù)和經(jīng)濟(jì)上都有一些問題，存在著能量消耗大、工藝復(fù)雜、尾礦殘?jiān)�多等缺點(diǎn)，到目前為止，一直未見大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。

2.1新型鉀肥硅鈣礦物肥料生產(chǎn)工藝中國科學(xué)院地質(zhì)與地球物理研究所的科研人員自1995年以來十向年不懈攻關(guān)，終于開發(fā)出以富鉀硅酸鹽巖石為原料的新型鉀硅鈣礦物肥料，本礦物肥料技術(shù)已經(jīng)獲得三項(xiàng)國家發(fā)明專利，并被列入國家星火科技計(jì)劃。通過在全國近三十個(gè)試驗(yàn)點(diǎn)（包括黑龍江、吉林、遼寧、內(nèi)蒙、河北、北京、山東、河南、新疆、四川、貴州、江西、浙江、福建等省、市、自治區(qū)）對(duì)水稻、玉米、小麥、蔬菜、水果、茶葉、紅薯、以及桑樹、向日葵等十幾種農(nóng)作物開展了農(nóng)田肥效試驗(yàn)，初步證明其具有廣泛適用性。

利用天然富鉀硅酸鹽巖石（鉀長石類不溶性含鉀礦物）和生石灰為原料，模擬天然風(fēng)化成土地球化學(xué)過程，在高壓反應(yīng)釜中通過水熱化學(xué)反應(yīng)將富鉀巖石中的各種礦物質(zhì)成分整體地、大比例（≥80%）地轉(zhuǎn)化為能夠被植物吸收利用的有效形態(tài)，從而生成在有效萬分的構(gòu)成上類似天然風(fēng)化土壤的新型礦物肥物。本技術(shù)稱為堿基激發(fā)劑下的水熱化學(xué)反應(yīng)法，生產(chǎn)工藝過程可簡述為：將富鉀硅酸鹽巖石和生石灰破碎研磨至200目以下，按一定比例加水?dāng)嚢杌靹�，然后置入高壓反�?yīng)釜，在200℃±、飽和蒸汽壓下靜態(tài)反應(yīng)10—12個(gè)小時(shí)，取出、烘干，破碎過篩，包裝即可。

此工藝的詳細(xì)情況中科院的劉建研究員會(huì)在本次大會(huì)上介紹。

2.2利用工業(yè)廢渣與鉀長石等不溶性鉀礦生產(chǎn)含鉀復(fù)合肥料理工大學(xué)環(huán)境科學(xué)與工程學(xué)院的石林教授經(jīng)過多年的努力，研究開發(fā)出一種利用工業(yè)廢渣與鉀長石等不溶性鉀礦經(jīng)反應(yīng)生產(chǎn)含鉀復(fù)合肥料的新型技術(shù)。該技術(shù)生產(chǎn)成本低，每生產(chǎn)1t復(fù)合肥的成本在400元以下，肥料中硫酸鉀的含量大于8%，枸溶性二氧化硅的含量大于15%，氧化鈣的含量大于25%，氧化鎂大于2%，并含有多種作物所需要的微量元素成分。生產(chǎn)原料來源廣泛，分布范圍達(dá)23個(gè)省市自治區(qū)。該肥料中無對(duì)環(huán)境不友好的組分，可安全施用，特別對(duì)南方地區(qū)酸性土壤施用效果更佳。該項(xiàng)目研究先后得到國家自然科學(xué)基金、國家863項(xiàng)目和星火計(jì)劃的支持，現(xiàn)已完成中試實(shí)驗(yàn)。該研究成果符合國家節(jié)能減排、循環(huán)經(jīng)濟(jì)的產(chǎn)業(yè)政策和發(fā)展方向。

2.3生產(chǎn)情況進(jìn)展目前利用鉀長石等不溶性鉀資源進(jìn)行規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的企業(yè)有二家，一家是山西富幫肥業(yè)有限公司，產(chǎn)能已達(dá)到10萬t/年，主要產(chǎn)品品種是硅鉀肥、硅鈣鉀肥和含鉀硅氮肥，2009年5月30日，本企業(yè)在山東德州召開了現(xiàn)場推介會(huì)，肥效實(shí)驗(yàn)得到了驗(yàn)證，本企業(yè)的詳細(xì)情況會(huì)由富幫的總經(jīng)理在本次會(huì)上做詳細(xì)介紹；另一家是河北春滿秋化工有限公司與中科院密切合作，利用當(dāng)?shù)刎S富的鉀長石資源開發(fā)出新的工藝技術(shù)，目前已生產(chǎn)出硫酸鉀鎂硅肥、鉀鈣硅肥產(chǎn)品，正在向全國誠招銷售代理商。

3、結(jié)論及展望經(jīng)過我國科學(xué)家、工程技術(shù)人員幾十年的努力，我國鉀肥生產(chǎn)技術(shù)及產(chǎn)量有了長足的進(jìn)步，已經(jīng)成為世界少數(shù)幾十個(gè)生產(chǎn)鉀肥的國家之一。而且具有明顯的“中國特色”。

其一，鉀礦資源主要以液體礦鹵水資源為主，且鹽田日曬礦幾乎全是光鹵石礦（氯化鉀），而世界鉀礦的開展主要以鉀石鹽為主，僅開采少量光鹵石礦；其二，我國鹽湖地區(qū)液體鉀礦資源鹵水類型差異較大，鹵水組分復(fù)雜、k+品位低，因此也就形成了一些具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)、適合當(dāng)?shù)貧夂蛱卣鞯穆然�鉀、硫酸鉀等鉀肥產(chǎn)品加工技術(shù)。

隨著我國鉀礦資源加工技術(shù)的進(jìn)步，以及農(nóng)業(yè)發(fā)展對(duì)鉀肥需求的快速增長，繼續(xù)促使我國鉀鹽加工技術(shù)的不斷創(chuàng)新與鉀肥工業(yè)的發(fā)展。由于我國可溶性鉀鹽資源貧乏且品位低，未來可溶性鉀鹽資源的開發(fā)與加工技術(shù)，將會(huì)朝著開采技術(shù)、加工技術(shù)并舉進(jìn)步和創(chuàng)新的方向發(fā)展，努力提高綜合回采率、綜合收率。同時(shí)，對(duì)于低品位固體可溶性鉀鹽礦資源的開發(fā)，將是業(yè)界進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)的關(guān)鍵和方向。

由于陸地可溶性鉀礦資源屬不可再生類資源，因此“海洋鉀資源提取”角是我國科學(xué)家和廣大工程技術(shù)人員努力的方向，通過海水綜合利用分離提取海水中的鉀資源加工高附加值鉀鹽產(chǎn)品，作為鉀鹽市場的補(bǔ)充，滿足不同行業(yè)對(duì)高端鉀鹽產(chǎn)品的需求。

中國是不溶性鉀礦資源大國之一，在中國許多地區(qū)廣有分布。因此，開發(fā)利用不溶性鉀資源仍然是解決中國鉀肥市場供應(yīng)不足的重要途徑之一。目前，雖然針對(duì)不溶性鉀礦資源的加工形成一些具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的技術(shù)，但大多數(shù)處于實(shí)驗(yàn)室、中間試驗(yàn)和工業(yè)性試驗(yàn)階段，尚不能作為大規(guī)模開發(fā)中國不溶性鉀資源的設(shè)計(jì)依據(jù)，而且對(duì)其產(chǎn)品的肥效以及對(duì)土壤產(chǎn)生的影響仍然需要進(jìn)一步的大田試驗(yàn)證明該類礦物肥料或稱復(fù)合肥料的適用性、推廣性等。

綜上所述，近10年來，我國鉀資源的開發(fā)利用技術(shù)發(fā)展迅速，已經(jīng)開發(fā)出了一系列可溶性鉀資源和不可溶性鉀資源的自主創(chuàng)新技術(shù)，使我國的鉀資源開發(fā)利用水平踏上了發(fā)展的快車道。
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