草銨膦恐步草甘膦后塵？

百草枯退市在即，草銨膦作為性能優(yōu)異的替代產(chǎn)品，在國內(nèi)外出現(xiàn)新的熱潮。在全球盲目擴大產(chǎn)能的狂熱中，草銨膦原藥價格從去年的35萬元/噸的高價位跌至目前的不到18萬元/噸，不到1年時間，價格幾乎腰斬。

要促進草銨膦產(chǎn)業(yè)的健康和可持續(xù)發(fā)展，去產(chǎn)能、技術(shù)創(chuàng)新、實現(xiàn)安全生產(chǎn)是業(yè)界必做的功課。這是近日從首屆中國草銨膦技術(shù)與市場研討會上傳出的消息。

性能優(yōu)異無疑，市場尚需考驗

中國農(nóng)科院植保所研究員李香菊指出，草銨膦市場的火熱很大程度上得益于拜耳抗草胺膦轉(zhuǎn)基因種子的成功推廣以及國家對百草枯的政策。目前拜耳研發(fā)的抗草銨膦的大豆、油菜種子在市場上已有不錯的銷量，隨著轉(zhuǎn)基因作物種類的增多、種植面積的擴大，對草銨膦的需求也會增加，這個市場的發(fā)展?jié)摿�很大�?/P>

除了外在的市場優(yōu)勢外，草銨膦也有自身的優(yōu)勢。草銨膦是一種比百草枯更環(huán)保、比草甘膦除草速度更快的一種滅生性仿生物源除草劑，其速效性又介于百草枯和草甘膦之間，低毒、安全、快速、環(huán)保，對土壤、作物根系和后茬無影響，持效期較長，幾乎適用于所有作物除草，特別是對抗草甘膦的部分惡性雜草，如牛筋草、小飛蓬等有良好的防除效果。

上海市農(nóng)藥研究所副總工程師張一賓指出，草銨膦要快速取代百草枯市場，一是要加快推廣應(yīng)用，找準賣點，找準細分市場和靶標作物，有的放矢拓展市場；二是要提高性價比，目前高于百草枯3～5倍的使用成本，種植業(yè)者是很難接受的；三是去同質(zhì)化，加大特色化、個性化安全環(huán)保型復(fù)配制劑的研發(fā)力度，用效果和性價比說話。

剛性需求滯后，產(chǎn)能擴張異常

自2015年初以來，國內(nèi)外草銨膦產(chǎn)業(yè)開始進入產(chǎn)能擴張期。

據(jù)了解，草銨膦產(chǎn)業(yè)龍頭拜耳作物科學(xué)公司正在進一步擴大草銨膦原藥及其中間體在美國的產(chǎn)能，聯(lián)合德國特殊化學(xué)公司投資2億美元在美國阿拉巴馬州莫比爾縣開始建設(shè)一座工廠，用于生產(chǎn)草銨膦中間體。

另外，拜耳公司投資5000萬美元擴建其位于美國密歇根州馬斯基根工廠，以提高草銨膦原藥產(chǎn)能，該項目目前正在實施階段。兩個項目均將耗時2年完成，有望于2017年中期投入生產(chǎn)，屆時，拜耳公司草銨膦原藥總產(chǎn)能將突破12000噸。

國內(nèi)企業(yè)擴產(chǎn)也不示弱。目前，浙江永農(nóng)化工有限公司已經(jīng)擁有草銨膦原藥產(chǎn)能約3000噸/年；利爾化學(xué)股份有限公司草銨膦原藥總產(chǎn)能已經(jīng)達到3600噸，設(shè)計總產(chǎn)能17600噸/年的草銨膦原藥項目已經(jīng)進入了未來規(guī)劃；四川福華通達農(nóng)藥科技有限公司分為兩期進行投資建設(shè)的12000噸/年草銨膦項目，目前已完成備案，并已完成生產(chǎn)工藝改進和關(guān)鍵技術(shù)突破，正處于環(huán)評、安評公示期。

內(nèi)蒙古佳瑞米精細化工有限公司3000噸/年草銨膦項目正在抓緊實施，第一條年產(chǎn)600噸生產(chǎn)線已試產(chǎn)，其余4條生產(chǎn)線預(yù)計明年年內(nèi)建成；河北威遠生化股份有限公司在原有年產(chǎn)450噸生產(chǎn)線上的基礎(chǔ)上，也啟動了年產(chǎn)1000噸草銨膦原藥項目建設(shè)，該公司年產(chǎn)3000噸草銨膦原藥項目也已經(jīng)在規(guī)劃之中。2016年將是國內(nèi)草銨膦產(chǎn)能高速擴張時期。

由于市場原因?qū)е虏蒌@膦的剛性需求滯后，目前已經(jīng)出現(xiàn)供過于求。2015年以來，草銨膦原藥價格呈現(xiàn)一路走低態(tài)勢，95%的草銨膦原藥從35萬元/噸的高價位直接下降到了目前不足18萬元/噸。

有業(yè)內(nèi)人士分析認為，草銨膦原藥的價格目前已經(jīng)探底，大幅下降的可能性已經(jīng)不存在，而隨著春節(jié)后需求的提升，價格可能還會有一定幅度的拉升。如果草銨膦原藥價格還要下降，必定導(dǎo)致一些處于競爭劣勢的企業(yè)停產(chǎn)，如果對草銨膦產(chǎn)能不加控制，不用多久，草銨膦就會成為草甘膦的難兄難弟。

同臺競爭取勝，必須提質(zhì)改造

張一賓指出，草銨膦原藥的生產(chǎn)比較復(fù)雜，目前還存在一些比較棘手的問題，若國內(nèi)農(nóng)藥企業(yè)無法解決這些問題，進入草銨膦市場后，無異于泥菩薩過江自身難保。由于草銨膦原藥生產(chǎn)工序復(fù)雜、生產(chǎn)安全風險大以及對環(huán)境污染嚴重，因此迄今能真正實現(xiàn)規(guī)�；�生產(chǎn)的國內(nèi)企業(yè)寥寥無幾。

面對越來越火熱的草銨膦市場，不少企業(yè)都按捺不住利益的驅(qū)使，在生產(chǎn)過程中偷工減料，采用“投資省、見效快”的方式，省略掉一些重要且必需的環(huán)節(jié)而僅采用最后一兩步反應(yīng)即產(chǎn)出成品，導(dǎo)致市場上草銨膦產(chǎn)品魚目混珠，這樣做勢必會將整個草銨膦市場推向危險的邊緣。

據(jù)了解，生產(chǎn)草銨膦過程中極易爆炸，生產(chǎn)技術(shù)要求高，工藝復(fù)雜。而國內(nèi)草銨膦生產(chǎn)還處在仿制階段，工藝路線與拜耳作物科學(xué)公司不同，很多技術(shù)溝壑都難以逾越，生產(chǎn)出來的草銨膦原藥不夠純，存在高沸點殘留物，生產(chǎn)過程產(chǎn)生的MDP極易自燃，容易引起爆炸，因此，對于生產(chǎn)設(shè)備的要求較高，需要投入大量的資金維護。

山東一農(nóng)化公司董事長趙焱指出，國內(nèi)草銨膦合成主要采用格氏-斯特雷克法，以亞磷酸三乙酯和三氯化磷為起始原料，經(jīng)格氏、歧化、偶聯(lián)、加成、氨基腈、水解、精制、氨化等至少8步反應(yīng)制得草銨膦，總收率為39%～42%。草銨膦的第1步格氏反應(yīng)，易燃易爆，生產(chǎn)操作中需要絕水絕氧。每生產(chǎn)1噸草銨膦原藥，整條工藝廢水產(chǎn)生量約60噸，大部分廢水需要蒸干出廢渣，部分廢渣、結(jié)晶腳料難以再次利用。

而拜耳公司的合成路線與國內(nèi)截然不同，其以甲基二氯化膦為原料，經(jīng)3步反應(yīng)合成草銨膦，全部工序連續(xù)化作業(yè)，自動化程度高，總收率在92%以上。

拜耳公司的技術(shù)路線無溶劑、無氣味，幾乎無廢渣排放；氨化和水解后的水相可回收套用，是對環(huán)境友好的潔凈工藝。國內(nèi)農(nóng)藥企業(yè)要想競爭取勝，必須加大科技進步和技術(shù)創(chuàng)新力度，只有提質(zhì)改造，擁有核心技術(shù)，才能贏得市場、贏得未來。