山西焦化集團(tuán)提技術(shù)升效益

2011年，山西焦化集團(tuán)充分發(fā)揮技術(shù)人員的優(yōu)勢，通過技術(shù)改造和技術(shù)攻關(guān)有效解決了影響企業(yè)生產(chǎn)的多項技術(shù)問題，提高了裝置效能，提升了經(jīng)濟(jì)效益。據(jù)測算，2011年竣工驗收的31項技改、攻關(guān)和技術(shù)開發(fā)項目共為山西焦化集團(tuán)增加經(jīng)濟(jì)效益1259萬元。

2011年山西焦化重新修訂下發(fā)了《技措項目管理規(guī)定》，確保技改項目進(jìn)度按計劃實施，取得了預(yù)期的經(jīng)濟(jì)和社會效益。水煤氣送化肥廠項目確保了化肥系統(tǒng)氨碳平衡，月增加合成氨890余噸、尿素1470余噸；甲醇廠弛放氣回收利用項目解決了富余弛放氣排空現(xiàn)象，每小時回收弛放氣4000立方米；焦化廠每小時400噸除鹽水站廢水回收項目將除鹽水站產(chǎn)生的濃水回收做為新鮮水補(bǔ)水，每小時平均回收廢水50余噸，實現(xiàn)凈效益55.44萬元；提高苯類產(chǎn)品總精制率項目使苯類產(chǎn)品總精制率提高到98.54%以上，平均提高0.5%；甲醇廠吹風(fēng)氣回收裝置改造項目從根本上解決了積灰問題，使余熱鍋爐換熱率明顯提高，每小時多產(chǎn)蒸汽6.46噸，煙氣粉塵排放率達(dá)100%，環(huán)保及經(jīng)濟(jì)效益明顯；軟質(zhì)炭黑線反應(yīng)爐項目將燃燒原料焦油改為燃燒富余煤氣，年節(jié)約成本約298萬元。

此外，山西焦化去年還進(jìn)行了網(wǎng)絡(luò)機(jī)房升級改造和互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)站改版，oa協(xié)同辦公管理系統(tǒng)也正式投入運行，這些項目促進(jìn)了企業(yè)管理的科學(xué)化、規(guī)范化和信息化，提高了工作效率。

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