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氮肥:嚴(yán)控產(chǎn)能,期盼政策組合拳


來源:農(nóng)資1號網(wǎng)      分類:農(nóng)資行情      時間:2013年12月27日      閱讀次數(shù):

(一)產(chǎn)能快速增長

“十一五”以來,我國氮肥產(chǎn)能快速增長,尤其是尿素產(chǎn)能增速更為顯著。據(jù)中國氮肥工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計,到2012年,全國合成氨年產(chǎn)能達(dá)到6850萬噸,比2005年增長48.27%;約占全球每年總產(chǎn)能的34%,比2005年提高兩個百分點。全國尿素年產(chǎn)能達(dá)到7148萬噸,比2005年增長51.52%;約占全球每年總產(chǎn)能的37%,比2005年提高9個百分點。


從每年的產(chǎn)量來看,2012年,全國合成氨產(chǎn)量6008.2萬噸,氮肥產(chǎn)量4313.3萬噸,其中尿素產(chǎn)量6192.6萬噸(折純約2850萬噸),占氮肥總產(chǎn)量的66.1%。


近兩年來,國內(nèi)氮肥行業(yè)投資熱情高漲,產(chǎn)能增長勢頭迅猛。據(jù)調(diào)查,2013~2015年國內(nèi)還將新增合成氨產(chǎn)能約1500萬噸,尿素產(chǎn)能2000萬噸。預(yù)計到2015年,全國合成氨年產(chǎn)能將達(dá)8350萬噸,占全球的37%;尿素年產(chǎn)能達(dá)9500萬噸,占全球的44%。


(二)產(chǎn)業(yè)集中度明顯提高,大企業(yè)成為行業(yè)骨干力量


自2009年以來,隨著“上大壓小”步伐加快,我國氮肥產(chǎn)業(yè)進(jìn)入了高速增長期,產(chǎn)業(yè)集中度明顯提高。


中國氮肥工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,2009~2012年,我國新投產(chǎn)的合成氨產(chǎn)能達(dá)1020萬噸。其中,69%的產(chǎn)能為單系列在年產(chǎn)30萬噸及以上的大型合成氨裝置;新建的尿素產(chǎn)能為1600萬噸,有60%的產(chǎn)能為單套規(guī)模在年產(chǎn)50萬噸及以上的尿素裝置。近年來,通過市場的優(yōu)勝劣汰,先后有830萬噸尿素產(chǎn)能和2000多萬噸碳銨產(chǎn)能陸續(xù)退出。


至2012年底,我國氮肥企業(yè)共有392家,其中,年產(chǎn)能在30萬噸及以上的合成氨企業(yè)達(dá)到86家,合計年產(chǎn)能達(dá)到3763萬噸,占合成氨總產(chǎn)能的55%;尿素生產(chǎn)企業(yè)179家,年產(chǎn)能在50萬噸及以上的企業(yè)達(dá)到58家,合計年產(chǎn)能達(dá)到4384噸,占尿素總產(chǎn)能的61.3%。


大型企業(yè)和集團(tuán)成為行業(yè)的骨干力量。當(dāng)前,我國已形成19個具有百萬噸級以上規(guī)模的氮肥生產(chǎn)基地,其產(chǎn)能占行業(yè)尿素總產(chǎn)能的68%,有效提升了我國氮肥行業(yè)競爭能力,這些企業(yè)走出了一條創(chuàng)新發(fā)展、高端發(fā)展、差異化發(fā)展的新路子,成為引領(lǐng)行業(yè)實現(xiàn)氮肥強(qiáng)國的主力軍。

鄂爾多斯聯(lián)合化工有限公司是內(nèi)蒙古重點氮肥生產(chǎn)企業(yè),其60萬噸/年合成氨、104萬噸/年尿素裝置是全國最大、全球單系統(tǒng)產(chǎn)能最大的尿素裝置。圖為該公司裝置現(xiàn)場。


(三)技術(shù)升級加快,為行業(yè)持續(xù)較快發(fā)展提供了堅實支撐


一是先進(jìn)煤氣化技術(shù)取得重大突破。我國已研發(fā)出多噴嘴對置式水煤漿氣化技術(shù)、ht-l航天粉煤加壓氣化技術(shù)、分級給氧氣化技術(shù)等一批先進(jìn)煤氣化技術(shù)并成功實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,標(biāo)志著我國新型煤化工技術(shù)達(dá)到了國際先進(jìn)水平,為加快我國原料結(jié)構(gòu)調(diào)整提供了技術(shù)保障。目前我國以非無煙煤為原料的合成氨年產(chǎn)能達(dá)到1140萬噸,占合成氨每年總產(chǎn)能的16%;比2010年增長了40%。


二是合成工藝及裝置的低壓化、大型化取得重大進(jìn)展。我國成功開發(fā)了合成氣精脫硫、低溫甲醇洗、耐硫?qū)挏刈儞Q催化劑、兩段法變壓吸附、醇烴化、醇烷化、雙加壓法硝酸工藝等一批具有自主知識產(chǎn)權(quán)的先進(jìn)工藝與技術(shù)。這些新技術(shù)、新工藝的開發(fā)應(yīng)用,促進(jìn)了氮肥生產(chǎn)裝置的國產(chǎn)化和大型化。


另外,結(jié)合國外引進(jìn)技術(shù),目前江蘇靈谷、呼倫貝爾金新以煤為原料,中海油、中石油塔里木石化、重慶建峰等以天然氣為原料的合成氨裝置均已建成。這些大型裝置的先后投產(chǎn),大大提升了我國氮肥行業(yè)的整體技術(shù)水平。


目前,我國合成氨裝置單套規(guī)模在年產(chǎn)能30萬噸及以上的裝置已達(dá)41套,這些裝置年產(chǎn)能合計達(dá)1630萬噸,占合成氨總產(chǎn)能的21.4%;尿素裝置單套規(guī)模在年產(chǎn)能50萬噸及以上的裝置已達(dá)34套,這些裝置年產(chǎn)能合計達(dá)2269萬噸,占尿素每年總產(chǎn)能的34%。未來隨著在建裝置的陸續(xù)投產(chǎn),這些數(shù)據(jù)還在不斷刷新。

面 臨 問 題

問題:

○產(chǎn)能過剩態(tài)勢顯現(xiàn)

○生產(chǎn)向資源地轉(zhuǎn)移

○產(chǎn)品出口難度增大

圖為河南能源中原大化公司利用冬季設(shè)備大修之機(jī)對化肥裝置尿素合成塔進(jìn)行改造。(呂標(biāo)倫 攝)


(一)產(chǎn)能過剩態(tài)勢顯現(xiàn)


進(jìn)入2013年以來,氮肥行業(yè)隨著新增產(chǎn)能的陸續(xù)釋放,產(chǎn)能過剩的形勢逐步凸顯,企業(yè)開工率下降,價格下滑嚴(yán)重。


據(jù)中國氮肥工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計,到2013年年中,行業(yè)平均產(chǎn)能利用率已下降至80%,價格距上年高點已下降近30%。上半年全國氮肥行業(yè)利潤下降42.4%,利潤率僅為3%;虧損企業(yè)數(shù)為145家,虧損面達(dá)39%。


我們根據(jù)歷史統(tǒng)計數(shù)據(jù)認(rèn)為:尿素行業(yè)產(chǎn)能利用率85%以上,行業(yè)運(yùn)行較為正常;當(dāng)?shù)陀?0%時,企業(yè)在賤賣產(chǎn)品,行業(yè)利潤率在下降,應(yīng)該認(rèn)定為過剩。按照目前的發(fā)展趨勢,預(yù)計到今年底,全行業(yè)產(chǎn)能利用率將不足75%。


然而,產(chǎn)能的增長遠(yuǎn)未達(dá)到高點,大量項目仍在投資建設(shè)。據(jù)統(tǒng)計,2013年,全國有19個新建尿素項目將投產(chǎn),合計尿素產(chǎn)能1016萬噸。2014、2015兩年內(nèi)預(yù)計還有25個尿素項目建成投產(chǎn),合計產(chǎn)能1674萬噸(其中1100萬噸在內(nèi)蒙古、新疆兩地建設(shè))。目前,全國由于原料供應(yīng)不穩(wěn)定、成本偏高等原因生產(chǎn)經(jīng)營困難的產(chǎn)能約600萬噸,這部分產(chǎn)能主要分布在糧食主產(chǎn)區(qū),未來幾年將逐漸被市場淘汰。預(yù)計到“十二五”末,全國尿素年產(chǎn)能將突破9000萬噸,而市場需求每年約為6230萬噸(其中工業(yè)需求1930萬噸,農(nóng)業(yè)需求量約4300萬噸,不含出口),算下來,尿素年產(chǎn)能過剩接近3000萬噸。


從未來的需求來看,由于目前農(nóng)作物對氮肥施用量需求已經(jīng)處于較高水平,今后氮肥在農(nóng)業(yè)領(lǐng)域消費的增長幅度基本趨于穩(wěn)定;火電、水泥行業(yè)脫硝和柴油車尾氣處理等對尿素需求拉動較大的領(lǐng)域,經(jīng)過2013~2017年的快速增長(年均增長速度達(dá)到11.6%)之后,對尿素的需求增速將會明顯放緩。預(yù)計到2025年,農(nóng)業(yè)和工業(yè)領(lǐng)域?qū)δ蛩氐目傁M量每年穩(wěn)定在7800萬噸左右,即便2016年之后不再新增尿素產(chǎn)能,每年也要面臨1200萬噸過剩產(chǎn)能需要消化,可見,未來幾年尿素產(chǎn)能過剩將會呈現(xiàn)擴(kuò)大的態(tài)勢。


2012年,我國硝銨生產(chǎn)企業(yè)有33家,產(chǎn)能為740萬噸,產(chǎn)量為483萬噸,其中用于工業(yè)炸藥337萬噸,用于生產(chǎn)硝態(tài)復(fù)合肥100萬噸,出口46萬噸。目前在建和擬建硝酸銨產(chǎn)能500多萬噸,據(jù)預(yù)測,到“十二五”末期,硝酸銨年產(chǎn)能將達(dá)到1200萬噸。工業(yè)炸藥對硝酸銨的需求量每年最多為500萬噸,其余的700多萬噸產(chǎn)能只能靠生產(chǎn)硝基復(fù)合肥來消化。但硝基復(fù)合肥的發(fā)展速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于硝酸銨的發(fā)展速度,到2012年底,達(dá)到一定規(guī)模的硝基肥生產(chǎn)企業(yè)只有20多家,年產(chǎn)能在658萬噸左右,在建、擬建產(chǎn)能900萬噸,預(yù)計“十二五”末硝基復(fù)合肥約需硝酸銨380萬噸,仍富余硝酸銨產(chǎn)能320萬噸。由于硝酸銨具有易燃、易制爆特性,產(chǎn)能過剩易造成大量庫存積壓,增加了企業(yè)安全管理的難度,也不利于社會的公共安全。


(二)生產(chǎn)向資源地轉(zhuǎn)移,與消費地背離趨勢明顯


隨著國家“上大壓小”,氮肥向資源地轉(zhuǎn)移的產(chǎn)業(yè)政策的實施,內(nèi)蒙古、新疆、山西等地區(qū)利用豐富的煤炭資源,陸續(xù)建設(shè)一批大型先進(jìn)氮肥生產(chǎn)裝置,到2012年底,上述三省區(qū)尿素年產(chǎn)能達(dá)到1495萬噸(當(dāng)?shù)孛磕甑男枨蠹s為500萬噸),2013年至2015年3年間還將有1554萬噸產(chǎn)能陸續(xù)投產(chǎn),到“十二五”末,年產(chǎn)能將超過3000萬噸。


同時,伴隨而來的是中東部糧棉產(chǎn)區(qū)越來越多的氮肥產(chǎn)能退出。預(yù)計2013年,我國糧食主產(chǎn)區(qū)(黑龍江、遼寧、吉林、山東、河南、河北、江蘇、安徽、湖北、湖南、江西)的尿素年產(chǎn)能為4137萬噸,占全國每年總產(chǎn)能的50.3%;原料資源地(山西、新疆、內(nèi)蒙古、陜西、四川、貴州、寧夏等)的尿素年產(chǎn)能為3200萬噸,占全國,每年總產(chǎn)能的38.9%。預(yù)計到2015年底,原料資源地的尿素產(chǎn)能比重將達(dá)到47.7%。


氮肥產(chǎn)業(yè)向西部資源地轉(zhuǎn)移導(dǎo)致運(yùn)輸越來越成為保障供應(yīng)和穩(wěn)定氮肥市場的關(guān)鍵因素,氮肥市場供應(yīng)格局和企業(yè)營銷模式將發(fā)生改變。


(三)國際市場逐漸飽和,中國氮肥產(chǎn)品出口難度增大


據(jù)國際肥料工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計,2012年,全球合成氨產(chǎn)能和產(chǎn)量分別為2.030億噸和1.660億噸。今后3年,年產(chǎn)能將以每年3.4%的速度增長,預(yù)計2015年年產(chǎn)能達(dá)到2.242億噸,按開工率85%計算,預(yù)計2015年合成氨年產(chǎn)量大約為1.928億噸。需求方面,預(yù)計2015年總需求量達(dá)到1.806億噸,根據(jù)以上預(yù)測,2015年世界合成氨過剩量約為1220萬噸,占總產(chǎn)量的6%左右。


截至2012年底,全球尿素產(chǎn)能和產(chǎn)量分別達(dá)到1.915億噸和1.676億噸。在未來3年,預(yù)計世界尿素產(chǎn)能、產(chǎn)量年均增長速度將分別達(dá)到3.9%和5.3%。2015年世界尿素產(chǎn)能將達(dá)到2.146億噸,產(chǎn)量達(dá)到1.931億噸(按照90.0%的開工率計算)。需求方面,預(yù)計全球尿素總需求量將從2012年的1.64億噸增長至2015年的1.83億噸,年均增長3.8%。農(nóng)業(yè)需求年均增長速度為2.7%,工業(yè)需求年均增長為9%。隨著今后幾年世界尿素產(chǎn)能的擴(kuò)張,尿素的潛在過剩量將逐漸增加。預(yù)計2015年過剩量在1000萬噸左右,占總產(chǎn)量的5%。


受能源和資源的供求形勢影響,全球氮肥工業(yè)格局正在發(fā)生著新的變化,氮肥生產(chǎn)向能源價格較低的中東、北美等資源地轉(zhuǎn)移。同時,隨著化肥價格的升高,促使印度、越南等化肥消費國取向自給戰(zhàn)略,一些生產(chǎn)裝置也正在建設(shè)。2013~2017年,國外新建尿素裝置年產(chǎn)能將超過3300萬噸,我國目前的主要出口市場如印度和美國等擴(kuò)產(chǎn)近1300萬噸,我國目前的競爭對手如北非、中東等擴(kuò)產(chǎn)2000萬噸。這些裝置產(chǎn)能的釋放必將對我國氮肥工業(yè)產(chǎn)生巨大壓力,未來將面臨內(nèi)外交困的局面。


(四)限制氮肥出口,加重產(chǎn)能過剩壓力


2007年以來,國家為保證國內(nèi)用肥,對化肥征收高額出口關(guān)稅,不僅加劇了國內(nèi)的產(chǎn)能過剩壓力,而且在出口談判中將企業(yè)置于十分被動的位置,嚴(yán)重削弱了國際競爭力。近期,《2014年關(guān)稅實施方案》細(xì)則顯示化肥行業(yè)各肥種出口關(guān)稅普遍大幅下降。這在一定程度上減輕了企業(yè)負(fù)擔(dān),對行業(yè)來說是一大進(jìn)步。

措施及建議

建議:

○嚴(yán)控新建產(chǎn)能上馬

○加快落后產(chǎn)能淘汰

○出臺優(yōu)惠政策鼓勵企業(yè)轉(zhuǎn)型或退出

近年來為了消化產(chǎn)能,氮肥企業(yè)紛紛加大開拓國際市場力度。圖為安徽六國化工工人正在碼頭搬運(yùn)成袋氮肥,產(chǎn)品將發(fā)往東南亞等地。


“十二五”以來,我國氮肥產(chǎn)能正由結(jié)構(gòu)性過剩向全面過剩發(fā)展,如何采取相關(guān)政策措施,有效化解產(chǎn)能過剩矛盾,是全行業(yè)必須面對的客觀現(xiàn)實。為此提出相關(guān)建議如下:


(一)嚴(yán)控新建產(chǎn)能


目前全行業(yè)裝置相對落后、原料供應(yīng)不穩(wěn)定、成本沒有競爭能力的產(chǎn)能大約有600多萬噸,即便是立刻全部淘汰,到“十二五”末,仍有近2000萬噸的尿素過剩產(chǎn)能。因此,單靠淘汰落后產(chǎn)能是難以化解產(chǎn)能過剩矛盾的,必須嚴(yán)格控制新建產(chǎn)能。建議原則上5年內(nèi)不再新建尿素、硝酸銨、聯(lián)堿項目,已完成審批但未開工建設(shè)的應(yīng)一律停止建設(shè)。尤其內(nèi)蒙古等西北地區(qū),雖然煤炭資源豐富,但水資源匱乏,生態(tài)環(huán)境脆弱,不宜繼續(xù)建設(shè)耗水量大的合成氨、尿素項目,加上當(dāng)?shù)剞r(nóng)業(yè)需求尿素有限,大量尿素遠(yuǎn)距離外運(yùn)也增加了鐵路的運(yùn)輸壓力。


(二)加快落后產(chǎn)能淘汰


一是綜合運(yùn)用合成氨行業(yè)準(zhǔn)入公告、清潔生產(chǎn)審核、能耗限額標(biāo)準(zhǔn)等手段,加快淘汰落后合成氨、尿素產(chǎn)能。


二是加快氮肥市場化進(jìn)程,充分發(fā)揮市場在資源配置中的作用,通過市場的手段淘汰落后產(chǎn)能。


(三)出臺優(yōu)惠政策鼓勵企業(yè)轉(zhuǎn)型或退出


一是國家建立能源消耗指標(biāo)、合成氨優(yōu)惠用電指標(biāo)和排污權(quán)的交易制度,退出企業(yè)通過出讓上述指標(biāo)獲取收益,用于職工安置。


二是退出企業(yè)原有土地、廠房、設(shè)備等的出售收入,國家應(yīng)免征所得稅,這些收入優(yōu)先用于職工安置。


三是退出企業(yè)的職工安置、養(yǎng)老、醫(yī)療和再就業(yè)培訓(xùn)等費用,國家和地方財政應(yīng)給予必要的補(bǔ)助,確保地方的安定團(tuán)結(jié)。


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